Lubricantes cerámicos Bathan: vida útil 5-10 veces más larga, consumo un 95 % menor.
Imagínese: sus rodamientos duran entre 5 y 10 veces más, mientras que consume un 95 % menos de lubricante. Lo que parece un sueño es ya una realidad para más de 80 empresas de peletización.
- Análisis gratuito
- Sin compromiso
- Más de 20 años de experiencia suiza
Estas 3 trampas ocultas destruyen diariamente su rentabilidad.
Mientras usted desperdicia cientos de euros al día, sus colegas de la industria de los pellets ya están ahorrando cantidades de seis cifras. ¿Cuánto tiempo más va a quedarse mirando?
Desperdicio de lubricante: ¿está pagando 20 veces más de lo necesario?
Es lunes por la mañana, son las 7:15. Su jefe de turno le llama: «Necesitamos más lubricante, el tercer barril de esta semana está vacío». Usted piensa: «¿Otra vez? Esto no puede ser normal». Por la tarde llega la factura: otros 2250 € por un barril que se consume en tres días. Mientras se pregunta por qué otras instalaciones consumen menos, su presupuesto se va al traste. Por la noche, hace cuentas: 45 000 € al año solo en lubricante. Algo no cuadra...
Fallos constantes: ¿cuántas veces más tendrán que estar inactivas sus instalaciones?
El teléfono suena en medio de una barbacoa familiar. «Jefe, el almacén 3 está averiado. Parada total». Se le revuelve el estómago. Es la cuarta vez en dos meses. Mientras su familia espera, organiza un técnico de emergencia (160 €/hora, recargo por fin de semana), piezas de repuesto (entrega urgente 500 € extra) y explica a su cliente más importante por qué su entrega volverá a llegar con dos días de retraso. El lunes calcule: 4520 € por un cambio de almacén. ¿Y en 500 horas? Lo mismo de siempre...
Aumenta la presión de los clientes: ¿cuánto tiempo más aceptarán sus clientes su huella de carbono?
Abre el correo electrónico de su cliente importante. Asunto: «Informe de sostenibilidad necesario para la evaluación de proveedores». Se le encoge el corazón. Sabe que sus 93 toneladas de emisiones de CO₂ no van a quedar bien. Mientras piensa en cómo maquillar los 8370 € de costes de CO₂, piense en la competencia. ¿Tienen mejores cifras? En la última reunión del sector, un competidor alardeó de su «producción ecológica». ¿Qué pasaría si el próximo pedido se lo llevara el proveedor más sostenible?
¿Cansado de estos problemas costosos? Más de 80 empresas ya han encontrado la solución.
El secreto detrás de un consumo un 95 % menor con un rendimiento mejorado.
Lo que parece una contradicción es pura ingeniería suiza: nuestras partículas cerámicas hexagonales funcionan de forma totalmente diferente a los lubricantes convencionales.
Imagínese: millones de diminutas plaquitas cerámicas forman bajo presión una microcapa protectora sobre sus superficies de apoyo. Esta superficie híbrida es más lisa que cualquier pulido y más dura que el acero, pero solo tiene una fracción de su grosor.
El resultado: menos fricción significa menos material necesario, pero, paradójicamente, una mejor protección. Es como si con una gota de aceite se consiguiera el mismo efecto que antes con un litro entero.
Almacén con garantía a largo plazo
Más de 5000 horas de funcionamiento sin fallos significan que volverá a disfrutar de sus fines de semana. Sin llamadas de emergencia, sin reparaciones los sábados, sin explicaciones a clientes impacientes. Disfrute de la tranquilidad que le aporta la fiabilidad.
Su presupuesto vuelve a respirar
Un consumo de lubricante un 95-98 % menor significa que nunca más volverá a oír «Ya necesitamos lubricante» el lunes por la mañana. Su equipo de compras se lo agradecerá.
Cuando la calidad es lo que cuenta
La certificación NSF H1 le ofrece la tranquilidad de saber que sus empleados trabajan de forma segura y que sus productos permanecen limpios. En aplicaciones críticas, cada detalle cuenta. Apueste por una seguridad probada.
Su ventaja competitiva ecológica
Un ahorro de 93,8 toneladas de CO₂ al año le convierte en el proveedor preferido. Cada vez más licitaciones valoran la sostenibilidad: usted está preparado. Mientras que sus competidores tienen que dar explicaciones, usted convence con hechos.
¿Suena demasiado bueno para ser verdad? ¡Déjese convencer por nuestro análisis!
Lubricantes cerámicos para cualquier aplicación de peletización
¿Pienso para animales o pellets de madera? Ambos se benefician de la misma tecnología.
Tanto si produce piensos para animales sanos como pellets de madera para obtener energía limpia, sus retos son los mismos: desgaste de los rodamientos, altos costes de lubricantes y averías imprevistas. Nuestra tecnología cerámica resuelve estos problemas en todos los sectores. Más de 80 empresas de ambos sectores ya confían en nuestra solución.
Pelletización de piensos para animales
Cuando las normas de higiene se enfrentan a la presión de la producción
Usted conoce el reto: sus instalaciones deben funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, pero cualquier parada en la producción de piensos no solo pone en peligro los plazos de entrega, sino también las normas de higiene. La situación se vuelve especialmente crítica cuando los lubricantes convencionales suponen un riesgo de contaminación al entrar en contacto con los alimentos.
Aquí es donde entra en juego Bathan: hemos desarrollado una solución para un cliente que resuelve ambos problemas al mismo tiempo. Nuestra tecnología cerámica con certificación NSF H1 no solo elimina el 96,8 % del consumo de lubricante, sino que también garantiza que su producción cumpla con los requisitos de auditoría.
El resultado: hoy en día, el cliente produce sin problemas con 4 prensas CPM y ahorra 131 105 € al año. Sin comprometer la higiene ni el rendimiento.
Producción de pellets de madera
Cuando la presión por la sostenibilidad se une a la presión por los costes
Su situación: los clientes exigen pellets de madera sostenibles, pero la propia producción genera elevadas emisiones de CO₂ y altos costes operativos. Un dilema que conocen muchos productores de pellets de madera: vender de forma sostenible, pero sin poder producir de forma sostenible.
El enfoque de Bathan: hemos desarrollado una solución para un cliente que combina sostenibilidad y rentabilidad. Nuestra tecnología cerámica no solo reduce el consumo de lubricante en un 95 %, sino que también disminuye la huella de carbono en 93,8 toneladas al año.
El resultado: hoy en día, nuestro cliente no solo produce de forma más rentable con 6 prensas (ahorro de 198 376 €), sino que también aprovecha su mejor balance de CO₂ como una verdadera ventaja competitiva.
Hablemos de su instalación
Nuestros expertos analizan su situación de forma gratuita y le muestran por escrito los ahorros que puede conseguir. Porque cada instalación es diferente, y su solución también.
Del problema a la solución: en solo tres sencillos pasos
Paso 1: Análisis gratuito del potencial de ahorro
Le dedicamos tiempo personalmente. Ya sea por teléfono o directamente in situ en su planta, analizará junto con usted su consumo actual de lubricantes, sus ciclos de mantenimiento y sus costes operativos. Al final de la conversación, sabrá exactamente qué ahorros puede obtener con la tecnología cerámica en su planta específica.
Qué sucede:
✓ Entrevista personal: por teléfono o in situ (30-60 min)
✓ Análisis individualizado de sus necesidades: adaptado a su instalación
✓ Cálculo concreto del potencial de ahorro: en euros y CO₂
✓ Informe detallado con previsión del retorno de la inversión
✓ Sin compromiso: solo un análisis para que usted tome una decisión
Paso 2: Prueba práctica sin riesgos en su instalación
¿Le convencen las cifras? Entonces le proporcionaremos todos los componentes necesarios para realizar una prueba práctica. Una de sus instalaciones se equipará con nuestro sistema de lubricación cerámico. Podrá observar en tiempo real cómo evolucionan el consumo y el rendimiento, sin ningún riesgo financiero para usted.
Qué ocurre:
✓ Componentes: para la prueba.
✓ Supervisión en directo: verá las mejoras de inmediato.
✓ Asistencia profesional: nuestro técnico de servicio le explicará todo.
✓ Documentación de todos los resultados: resultados medibles.
✓ Sin riesgo financiero: la prueba es totalmente gratuita (lubricante, por ejemplo: 25 kg durante 1 mes).
Paso 3: Implementación completa conjunta
¿La prueba ha sido satisfactoria? Entonces, juntos modernizaremos todas sus instalaciones y aprovecharemos al máximo el potencial de ahorro. No solo obtendrá el sistema de lubricación óptimo, sino también asistencia continua, formación para su equipo y acceso a nuestro almacén de repuestos con más de 10 000 componentes.
Qué ocurre:
✓ Integración completa del sistema: en todas las instalaciones.
✓ Formación de equipos: sus empleados se convertirán en expertos.
✓ Asistencia: atención continua.
✓ Servicio de repuestos: acceso a más de 10 000 componentes.
✓ Colaboración a largo plazo: éxito máximo garantizado.
Fabricado en Suiza: máxima calidad.
Bathan AG: 20 años de precisión suiza para su peletización
Con pasión y precisión suizas, llevamos más de 20 años desarrollando lubricantes cerámicos revolucionarios. Lo que comenzó como un proyecto de investigación es hoy la tecnología más probada de la industria de la peletización. Más de 80 empresas ya confían en nuestra innovación, lo que les permite ahorrar millones.
- Tecnología suiza única: para una eficiencia máxima
- Vida útil del rodamiento entre 5 y 10 veces más larga: de 500 a más de 5000 horas de funcionamiento.
- Estándares de calidad suizos con certificación NSF H1 para la industria alimentaria.
Preguntas frecuentes: todo lo que necesita saber
Respuestas transparentes a las preguntas más importantes de nuestros clientes
Hablemos de sus ahorros
En una conversación de 15 minutos aclararemos todas las dudas y calcularemos su potencial de ahorro individual. Sin presión comercial, sin compromisos, solo asesoramiento honesto por parte de expertos suizos.
Eso es lo que pensaban nuestros clientes al principio. El motivo: los lubricantes convencionales tienen una eficacia de solo entre el 2 y el 5 %. Nuestras partículas cerámicas hexagonales forman bajo presión una capa protectora duradera sobre las superficies de los cojinetes, lo que reduce la necesidad de lubricación entre un 95 y un 98 %. Los resultados son medibles de inmediato y están documentados en más de 80 empresas.
Sin riesgos. Primero realizamos pruebas en una sola prensa durante el funcionamiento normal. La producción continúa mientras usted puede medir inmediatamente la reducción del consumo. Solo cuando esté 100 % convencido, ampliaremos las pruebas a otras prensas.
Ejemplo: con 6 prensas en funcionamiento, obtendrá un ahorro de 200 000 € en el coste total de propiedad (TCO) por una inversión inicial de 50 000 €. Ahorrará considerablemente gracias a una reducción del consumo del 95-98 %. ROI típico: de 3 a 6 meses.
Sí, nuestros lubricantes cerámicos son compatibles con todas las prensas de pellets habituales: Promill, Stolz, CPM, Salmatec y otras. No es necesario realizar ninguna modificación. Ya se han adaptado con éxito más de 80 tipos diferentes de instalaciones.
Todo lo contrario. Recibirá asistencia continua por parte de nuestro equipo de expertos. Esto incluye: optimizaciones periódicas, persona de contacto personal, formación continua de su equipo y asistencia en todas las cuestiones relacionadas con la tecnología cerámica. Muchos clientes llevan más de 20 años trabajando con nosotros. Una vez que se convierte en cliente de Bathan, siempre recibirá la mejor asistencia.
