Tierfutter Pressen Schmierstoffe mit NSF H1 Zertifizierung – weniger Verbrauch garantiert
Spezialisierte Schmierstoffe für Tierfutter-Pelletpressen mit revolutionärer Keramik-Technologie. Reduzieren Sie Ihren Schmierstoff-Verbrauch um bis zu 96% und verlängern Sie die Lagerlebensdauer um das 4-10fache.
Tierfutter Pressen Schmierstoffee
Ihre Tierfutter-Pelletpresse verschleißt schneller als nötig und verbraucht zu viel Schmierstoff? Unsere NSF H1 zertifizierten Tierfutter Pressen Schmierstoffe mit Keramikpartikeln lösen beide Probleme auf einmal.
Das Besondere: Die Keramik-Technologie repariert Ihre Lager während des Betriebs selbst. Stellen Sie sich vor, Ihre Pelletpresse wird mit jeder Betriebsstunde besser statt schlechter.**
Unsere Kunden in der Tierfutterproduktion sparen bereits bis zu 131.000€ jährlich – bei gleichzeitig 10x längerer Lagerlebensdauer.
🔧 Selbstreparierende Keramik-Technologie
Lager werden während des Betriebs geglättet Hexagonale Keramikpartikel füllen Mikro-Unebenheiten permanent auf und schaffen selbstreparierende Oberflächen. Ihre Pelletpresse wird mit jeder Betriebsstunde besser.
💰 Bis zu 96% weniger Schmierstoffverbrauch
Von 3.732 kg auf nur 119 kg pro Jahr Extreme Effizienz durch optimierte Schmierwirkung. Eine Pelletpresse benötigt nur noch 5,18g/Stunde statt 324g – bewiesene Einsparungen von über 130.000€ jährlich.
🛡️ NSF H1 Lebensmittelsicherheit
100% konform für Tierfutter-Produktion FDA-zertifiziert, MOSH/MOAH-frei und geruchsneutral. Maximale Sicherheit in der gesamten Tierfutter-Produktionskette ohne Kompromisse bei der Leistung.
⚡ 4-10x längere Lagerlebensdauer
Von 500 auf bis zu 5.000 Betriebsstunden Keramikbeschichtung schützt vor Verschleiß und eliminiert ungeplante Stillstände. Weniger Wartung, mehr Produktivität, planbare Instandhaltung.
Unser Schmierstoffe sind zertifiziert
Unsere Keramik Schmierstoffe
Ihre Pellet-produktion für Tierfutter
Bathan KF 2 / 80 F
Überlegene Wasser- und Korrosionsbeständigkeit
Der KF 2/80 F wurde für Produktionsumgebungen entwickelt, in denen Feuchtigkeit, Dampf oder aggressive Reinigungsprozesse besondere Anforderungen an den Schmierstoff stellen. Die Calciumsulfonat-Verdickung bietet außergewöhnliche Wasserbeständigkeit und Korrosionsschutz.
Technische Vorteile:
- NSF H1 Zertifikat Nr. 158800 für direkten Lebensmittelkontakt
- Betriebstemperaturbereich von -20°C bis +160°C, Spitzentemperaturen bis 180°C
- Extrem wasserbeständig, SKF-EMCOR Korrosionstest 0-0
- Calciumsulfonat-Verdickung für überlegenen Korrosionsschutz
- Ausgezeichnete Haftung auch in staubigen und feuchten Umgebungen
- Tropfpunkt über 280°C für Hochtemperatur-Sicherheit
Ideal für: Feuchte Produktionsumgebungen, Anlagen mit regelmäßiger Dampfreinigung, Outdoor-Pelletierungsanlagen, Betriebe mit aggressiven Reinigungsprozessen.
Bathan KF 8 / 70 F
Der Marktführer für kontinuierliche Pelletierung
Unser KF 8/70 F repräsentiert die neueste Generation von Hochtemperatur-Schmierstoffen für die Tierfutter-Industrie. Die seifenfreie Formulierung auf Bentonit-Basis gewährleistet auch bei extremen Temperaturen bis 200°C eine stabile Konsistenz ohne Tropfpunkt-Versagen.
Technische Vorteile:
- NSF H1 Zertifikat Nr. 154956 für direkten Lebensmittelkontakt
- Betriebstemperaturbereich von -25°C bis +180°C, Spitzentemperaturen bis 200°C
- Seifenfrei und tropfpunktfrei für maximale Temperatursicherheit
- MOSH/MOAH-freie Formulierung für höchste Lebensmittelsicherheit
- NLGI Klasse 2 für optimale Pumpbarkeit in automatischen Schmiersystemen
- Hervorragender Korrosionsschutz durch keramische Additive
Ideal für: Kontinuierliche Produktion mit hohen Durchsätzen, moderne Pelletpressen mit automatischen Schmiersystemen, Premium-Tierfutter-Herstellung mit höchsten Qualitätsanforderungen.
Made in Switzerland - höchste Qualität
Bathan AG - 20 Jahre Schweizer Präzision für Ihre Pelletierung
Lassen Sie uns über Ihre Anlage sprechen
Unsere Experten analysieren kostenlos Ihre Situation und zeigen Ihnen schwarz auf weiß, welche Einsparungen möglich sind. Denn jede Anlage ist anders – Ihre Lösung auch.
Häufig gestellte Fragen
Die wichtigsten Fragen und Antworten!
Herkömmliche Tierfutter Pressen Schmierstoffe bieten nur Schutz durch einen Ölfilm. Unsere Keramik-Schmierstoffe hingegen bilden eine permanente Schutzschicht auf den Lageroberflächen. Dies reduziert den Schmierstoffverbrauch um bis zu 96% und verlängert die Lagerlebensdauer um das 4-10fache. Zusätzlich sind alle unsere Tierfutter-Formulierungen NSF H1 zertifiziert und MOSH/MOAH-frei.
Tierfutter-Pressen arbeiten in der Lebensmittelkette und unterliegen strengen Sicherheitsvorschriften. NSF H1 Schmierstoffe sind für den gelegentlichen direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Ohne diese Zertifizierung riskieren Sie Produktionsausfälle, Rückrufaktionen und rechtliche Konsequenzen bei Lebensmittelbehörden.
MOSH (Mineral Oil Saturated Hydrocarbons) und MOAH (Mineral Oil Aromatic Hydrocarbons) sind potentiell gesundheitsschädliche Mineralölbestandteile. Unsere Tierfutter Pressen Schmierstoffe sind vollständig MOSH/MOAH-frei formuliert, um jegliches Kontaminationsrisiko in der Tierfutter-Produktionskette zu eliminieren.
KF 8/70 F ist unser Premium-Produkt für kontinuierliche Hochleistungsanwendungen mit Temperaturen bis 200°C. Er ist seifenfrei und tropfpunkfrei. KF 2/80 F ist speziell für feuchte Umgebungen entwickelt und bietet extreme Wasserbeständigkeit. Wählen Sie KF 2/80 F, wenn Ihre Anlage regelmäßiger Dampfreinigung oder hoher Feuchtigkeit ausgesetzt ist.
Typische Einsparungen liegen bei 95-98%. Das bedeutet konkret: Statt 100 Fässern pro Jahr benötigen Sie nur noch 2-5 Fässer. Diese drastische Reduktion ist durch die selbstschmierende Keramikschicht möglich, die auch ohne Nachschmierung Schutz bietet.
